缺陷特征:表麵沿長度方向出現的金屬重疊現象。常呈直線形.也有的呈曲線形或鋸齒形.有的通長.有的局部或短續分布.折疊對某種產品常有固定的部位.有明顯的規律性.重慶鋼材其根部與金屬本體相連.縫隙與鋼材表麵傾斜一定角度。金相檢驗時.折疊內有較多的氧化鐵皮夾雜物.並有脫碳層(在與金屬本體相連的一側縫壁尤其輕微均勻)。

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       鋼材表麵無折角的長條金屬重疊.有的標準中叫輾皮。

       (2)產生原因

       ①由於成品孔前某道次軋件出耳子.再軋後壓成折疊。

       ②因孔型設計固有的缺點和軋機調整不當以及軋槽磨損嚴重，軋件局部金屬被下一孔型碾壓成折疊。

       ③半成品軋件嚴重刮傷.再軋後形成折疊。

       ④由於軋輥串動或導板安偏，使軋件產生台階，再軋後造成折疊。

       ⑤鋼坯有耳子或鋼坯表麵清理溝痕過陡.在軋製過程中也可能形成折疊。

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       (3)預防和消除方法

       ①嚴格檢查鋼坯質量，耳子高度和清理溝痕不合格的鋼坯不投產。

       ②完善孔型設計.加強軋機調整.提高鋼坯加熱質量.正確安裝導衛裝置，防止軋件出耳子和產生台階。

       ③保證導衛板加工和安裝的質量.及時更換磨損嚴重或粘有氧化鐵皮的導衛板.防止刮傷半成品軋件表麵。

       ④及時更換磨損嚴重的軋槽。

       (4)判定原則:鋼材表麵不得有折疊.發現折疊判為不合格品。但輕微折疊可以修磨清除的，可判處理品。

       (5)檢查方法

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       ①用肉眼檢查。也可根據鋼材端部毛刺的開裂情況.用砂輪等工具橫向打磨，將鋼材溝槽砸平等方法檢查缺陷，並用量具測量深度.按產品標準規定判定等級。

       ②當成品前孔產生耳子時再軋耳子被壓倒.僅在型鋼表麵呈現通長溝痕，而無金屬重疊的折角時，應參照標準中對劃痕的規定判級。

       ③注意檢查半成品，如發現半成品有耳子，應禁止繼續軋製，如繼續軋製應仔細檢查成品。

       ④成品檢查折疊時，大規格用取樣酸洗或頂鍛檢查.小規格用扭轉或彎曲檢查。

       ⑤可用銼刀局部打磨檢查。

       ⑥在剪切口變形區注意觀察折疊。